河南礦用低壓柜生產廠家

整流柜發熱的原因？1 線路接頭。因接觸原因或接點氧化腐蝕導致接觸點電阻升高而發熱。2 整流器質量差。有些整流器在出廠時沒有經過嚴格檢驗，粗制濫造，質量較差，如：線圈匝數不足、絕緣能力不夠、線徑過小、鐵芯面積過小、空間間隙太大、硅鋼片插得不緊等等。這些都容易使整流器發熱，產生高溫，以致損壞絕緣、形成短路。3 供電網絡問題。過載、諧波都會造成整流器內部溫度過高。

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整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展，且在電鍍上應用也日趨增多，但筆者還是推薦使用硅整流器。其原因主要是波形問題?？煽毓枵魇遣捎每刂普髟〞r間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。

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1、自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能。如電網三相電壓波動達上百伏時，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：①、恒電流限壓模式。當電鍍工藝參數，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發生改變時，常規整流器電流會發生波動。而恒電流模式下，輸出電流自動恒定在設定值不發生改變。②、恒電壓限流模式。當電鍍工藝參數發生改變時，輸出電壓自動恒定在設定值不發生改變。

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整流柜爆炸事故：整流機組發生爆炸主要表現為整流柜元件發生爆炸，導致整臺整流機組停運，系列電流下降，電解槽限負荷運行。如果有備用整流機組的，若備用機組及時投運，可保證生產運行，不致于造成災難性的損失;無備用整流機組的，由于容量不夠，電解槽必須低電流狀態下運行。整流供電設備作為電解生產的生命線，發生事故對企業的影響巨大。